石灰石主要成分碳酸钙（CaCO3），是石灰岩作为矿物原料的商品名称，我国石灰岩资源的特点是储量大，质量较好，在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。随着钢铁和水泥工业的发展，石灰岩的重要性必将进一步增强。

石灰岩（Limestone）简称灰岩，以方解石为主要成分的碳酸盐岩，有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，硬度一般不大，与稀盐酸有剧烈的化学反应，按成因分类属于沉积岩。

石灰石破碎制砂生产线

石灰石破碎工艺：一般由颚式破碎机构成初级粗碎，由反击式破碎机进行中（细）碎作业，经筛分可直接出成品料，也可根据不同应用的需求，采用冲击式破碎机（制砂机）进行制砂，出料精品机制砂。

石灰石破碎制砂生产线流程

第一阶段：初级破碎

石灰石大块物料经料仓由振动给料机均匀喂料，输送到颚式破碎机进行粗碎，调节好颚式破碎机出料口大小，以满足后续破碎设备的进料要求。粗碎后的物料由皮带输送机送入中转料仓进行堆码，已备后续加工。

核心加工设备

MJ系列颚式破碎机，安徽美岚矿机在引进、吸收欧美先进颚式破碎机技术的基础上，经过优化设计研制而成的新型颚式破碎机，具有破碎效率高，破碎比大、产量高、耗能低等优势，是粗碎各种岩石的优选设备。

深V腔型设计，处理能力提高30%以上；

一体式的电机机座，减少了破碎机的安装空间；

液压楔块式排料口调节机构，无级调整排料口尺寸；

模块化、无焊接，避免了焊接应力集中；

整体轴承箱结构，配置自动油脂润滑系统；

复合橡胶减震块、减震板和整体底梁一体化设计。

MJ系列颚式破碎机

第二阶段：中（细）破碎

物料由中转料仓底部的料仓给料机均匀给料至皮带输送机，再由皮带输送机将物料输送至反击式破碎机进行中（细）破。破碎后的物料进入振动筛分选，将上层大于成品的超径物料返回反击式破碎机再次破碎，下层统料由皮带输送机送至后段圆振动筛筛分，将统料筛分成所需的各粒级成品料，由皮带输送机输送至成品区。如需加工精品机制砂，在输送至冲击式破碎机进行制砂加工。

核心加工设备

MPFQ系列强力涡旋反击破碎机，设计了特别的涡旋破碎腔和P、S、T三段破碎区，可实现强大的涡旋流冲击破碎，因此该设备进料粒度更大，产能更高，产品粒度大小可调整控制；破碎后有较大比例的骨料一次成形，粒型圆润，无需整形。

特别的三腔涡旋结构，使其给料粒度更大，产能更大，产品粒形更好；

优化的转子结构，能提供强大的转动惯量和锤头冲击力，使破碎产量更高，破碎比大；

特殊设计的抗磨合金“C”形板锤，确保产品粒形和级配稳定；

独特的板锤固定装置，使得板锤稳定性更高、拆装更方便，大幅提高工作效率；

标准模块化设计的腔体衬板及齿形反击板，互换通用性强 ，利用率更高，使用寿命更长；

排料口间隙可以根据成品粒度、级配要求灵活调整；

MPFQ系列强力涡旋反击破碎机

MK系列油浸式外循环振动筛

油浸式外循环稀油润滑，保障运行温度恒定的同时，可将轴承内磨损杂质过滤，轴承使用寿命长；

稀油式特殊设计的封装系统，密封性更强，保护轴承不受复杂工况影响；

根据不同产能需求，激振力可进行便捷的大范围调整，适应范围更广；

新型万向轴结构，承载能力大，运行平稳、噪音低、维护检修方便且空间需求小，适应于各种狭窄工况；

一体化合金耐磨钢板上下折边制作筛箱侧板，无焊接，避免应力集中，配合精加工提高精度、高效抛丸处理，经久耐用不开裂；

机体两侧轴承与相关零部件均可根据使用场地需求进行互换，配件通用型高；振动器可整体快速拆装，保护轴承不受恶劣工况侵袭。

MK系列油浸式外循环振动筛

第三阶段：制砂整形

物料进入冲击式破碎机（制砂机）进行制砂整形，获得细度模数合理、级配良好、更多立方体形状的精品机制砂。

核心加工设备

ML系列立轴冲击式破碎机（冲击式制砂机）是我公司研制开发的物料与物料、物料与金属撞击破碎机，它具有特别的转子结构设计、耐磨材料工艺、破碎速度优化以及液压设计的结合，是专业细碎技术与机械相结合的典范。

全新的三口深腔叶轮设计，物料通过量大，破碎效率提高，设备破碎性能较同类型产品物料的破碎效率提高20%以上；

轴承筒全新的结构设计，采用特殊的防尘和密封结构，配套进口轴承，稀油循环润滑，进一步确保转动的可靠性；

主机体大通过量设计，物料下料通畅，能有效防止含水量过大的物料在机体下部堵塞，提高了整机破碎效率；

双电机驱动的形式，传动效率更高，设备主轴径向受力更均匀，设备运转更平稳；

组合式锤头设计，根据磨损情况仅更换对应位置；周护板的设计，磨损后可以调头使用；菱形冲击块设计，可以减小对转子本体磨损等；

整机可以在石打铁和石打石、中心进料和瀑落下料等多种工作方式下转换，可以用于各种硬度的石料加工、机制砂生产和石料整形作业，也可以对物料进行细碎和超细碎作业；
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稀油循环润滑并配备风冷系统，PLC智能控制，可实现全自动润滑控制、缺油保护、润滑温度调控，为轴承提供更理想的工作条件，确保设备持续长时间可靠工作；

入料口可调节，保证物料处于挤满入料状态，空气进入少，粉尘少，物料不直接冲击转子，运行平稳；合理的使用溢流给料，可轻松实现所需的产品级配，提高设备的产能。

ML系列立轴冲击式破碎机（冲击式制砂机）

第四阶段：筛分清洗

经过冲击式破碎机加工的物料进入圆振动筛进行分选，将上层大于成品的超径物料返回冲击式破碎机再次破碎，下层成品料送至轮斗洗砂机进行洗选，机制砂经洗砂机水洗后进入细砂回收一体机脱水回收，严格控制细沙流失率，提高成品砂的细度模数；生产线污水进入污水处理系统进行循环利用。

MXS系列轮斗式洗砂机

主要用于天然砂/机制砂洗砂、细骨料脱泥等作业，采用先进反溢流结构、可靠的传动结构、耐磨的主体结构等，可确保产品的高效、耐用。尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的优选设备。

MXS系列轮斗式洗砂机

MHT系列细砂回收一体机

细砂回收率达到80~90%，设备结构设计紧凑合理，内部水路连接设计巧妙，避免管道於砂泥及管道堵塞，包括返水调节、溢流调节等机构，使整机回收效果更为理想。

混砂脱水筛，主要用于混砂/粗砂脱水，细砂脱水、尾砂脱水等物料脱水作业，脱水后砂子的含水率约15%左右。采用电机+块偏心激振器驱动，筛板采用高弹性耐磨聚氨酯材质，模块化设计，轨座式安装；侧板高强度虎克螺栓连接，底梁整体型材设计、完全去应力处理；筛下泵池采用防堆料设计，配套液位补偿装置，确保旋流器稳定运行。

细砂回收旋流器组，采用个性化配置，根据来料特性、分级指标的不同进行调整，分级粒度在74微米到100微米之间可调。主要应用于骨料产线废水以及洗砂废水的细砂回收和低含泥石粉脱泥等工况。具有分级粒度小、细砂回收率高，浓缩性能强等特点，所回收的细砂产品主要用于补充产品砂的细粒构成，提高整体级配性能。

MHT系列细砂回收一体机

工艺优势

1、量身制定方案、因地制宜

整个破碎设计方案，根据用户的实地场地大小及要求量身设计，布局紧凑合理，减少占地，节省不必要的经济投资。

2、技术先进，设备可靠

主要设备采用先进液压调控的技术，拥有成熟的工艺，设备性能稳定可靠，让整体生产技术、工艺装备均处于国内外先进水平，确保整个项目的高效稳定运行；

3、运行良好，效能高生产

设计方案采用两段破碎/两段破碎+制砂工艺，无论主机、辅助设备之间的搭配都是恰到好处，生产线整体运行良好，故障降低，生产效能高。

4、投资节省，收益倍增

整个生产线高效能的作业模式，优良的成品骨料/精品机制砂，让用户收益倍增，并受到下游厂商的信赖。